ყალიბს, როგორც წესი, აქვს მხოლოდ ღრუს ნაწილი და არ აქვს დარტყმა.ყალიბის ზედაპირი ზოგადად არ საჭიროებს გამკვრივებას.ღრუს მიერ გატარებული დარტყმის წნევა გაცილებით მცირეა, ვიდრე საინექციო ჩამოსხმისას, ზოგადად 0.2-1.0MPG და ღირებულება დაბალია.
აფეთქების ფორმის სტრუქტურის დიაგრამა
ყალიბის მასალა
ზოგადად, ალუმინის შენადნობი გამოიყენება წარმოებისთვის, ხოლო ბერილიუმის სპილენძის ან სპილენძის შენადნობი ასევე გამოიყენება კოროზიული რეზინის მასალებისთვის, როგორიცაა PVC და POM.ყალიბებისთვის, რომლებსაც აქვთ მომსახურების ვადის უფრო მაღალი მოთხოვნები, როგორიცაა საინჟინრო პლასტმასის ABS, PC, POM, PS, PMMA და ა.შ., უჟანგავი ფოლადის გამოყენება საჭიროა ყალიბების დასამზადებლად.
ყალიბი
ფორმის დიზაინის ძირითადი პუნქტები
გამყოფი ზედაპირი
ზოგადად, ის უნდა განთავსდეს სიმეტრიის სიბრტყეზე, რათა შემცირდეს აფეთქების გაფართოების თანაფარდობა.მაგალითად, ელიფსური პროდუქტებისთვის, გამყოფი ზედაპირი გრძელი ღერძზეა, ხოლო გიგანტური პროდუქტებისთვის ის გადის ცენტრალურ ხაზში.
ღრუს ზედაპირი
PE მასალა უნდა იყოს ოდნავ უხეში, ხოლო წვრილი ქვიშის ზედაპირი ხელსაყრელია გამონაბოლქვისთვის;სხვა პლასტმასის (როგორიცაა ABS, PS, POM, PMMA, NYLON და ა.შ.) დარტყმით ჩამოსხმისთვის, ყალიბის ღრუს, როგორც წესი, არ შეიძლება ქვიშის აფეთქება და გამოსაბოლქვი ჭრილის დამზადება შესაძლებელია ფორმის ღრუს ან გამონაბოლქვის გამყოფ ზედაპირზე. ხვრელი შეიძლება გაკეთდეს ყალიბის ღრუზე, ხოლო გამონაბოლქვი ხვრელის დიამეტრი ფორმის საერთო ღრუზე φ 0,1~ φ 0,3, სიგრძე 0,5~1,5მმ.
ღრუს ზომა
პლასტმასის შეკუმშვის სიჩქარე უნდა იყოს გათვალისწინებული ღრუს ზომის დიზაინში.დეტალებისთვის, გთხოვთ, იხილოთ პლასტიკური შეკუმშვის საერთო განაკვეთები.
საჭრელი და კუდის ღარი
ზოგადად, საინჟინრო პლასტმასისთვის და უფრო მყარი პლასტმასისთვის, საჭრელი პირი უნდა იყოს დამზადებული კარგი აცვიათ წინააღმდეგობის მქონე მასალებისგან, როგორიცაა ბერილიუმის სპილენძი, უჟანგავი ფოლადი და ა.შ. .
საჭრელი პირა უნდა შეირჩეს გონივრული ზომით.თუ ის ძალიან მცირეა, ეს შეამცირებს სახსრის სიმტკიცეს.თუ ის ძალიან დიდია, არ შეიძლება მისი მოჭრა და სამაგრი კიდე გამყოფ ზედაპირზე დიდია.თუმცა, კუდის ღარი იხსნება საჭრელი კიდის ქვემოთ და კუდის ღარი განკუთვნილია ჩართული კუთხით.ჭრის დროს შესაძლებელია სახსარში მცირე რაოდენობის დნობის შეკუმშვა, რითაც აუმჯობესებს სახსრის სიმტკიცეს.
საინექციო დარტყმის ფორმა
დიზაინი განსხვავდება ექსტრუზიული დარტყმის ჩამოსხმისგან.მთავარი განსხვავება ისაა, რომ საინექციო დარტყმის ფორმას არ სჭირდება კიდეების და კუდის ღარის გაჭრა.საინექციო დარტყმის ნაწილის ცარიელი დიზაინი ძალიან მნიშვნელოვანია, რაც პირდაპირ გავლენას ახდენს მზა პროდუქტის ხარისხზე.
საინექციო ფორმა - პარიზონის დიზაინის პრინციპები
1. სიგრძე, დიამეტრი და სიგრძე ≤ 10/1
2. აფეთქების გაფართოების კოეფიციენტი 3/1~4/1 (პროდუქტის ზომის თანაფარდობა პარიზონის ზომასთან)
3. კედლის სისქე 2~5.0მმ
4. პროდუქტის ფორმის მიხედვით, კედლის სისქე უფრო სქელია იქ, სადაც აფეთქების კოეფიციენტი დიდია, და თხელი, სადაც აფეთქების კოეფიციენტი მცირეა.
5. ელიფსური კონტეინერებისთვის 2/1-ზე მეტი ელიფსის თანაფარდობით, ბირთვის ღერო დაპროექტებული უნდა იყოს ელიფსის სახით.ელიფსური პროდუქტებისთვის, რომელთა ელიფსის თანაფარდობა 2/1-ზე ნაკლებია, მრგვალი ბირთვის ღეროს შეუძლია შექმნას ელიფსის კონტეინერი.
აფეთქების ჯოხის დიზაინი
ჰაერის აფეთქების ღეროს სტრუქტურა განისაზღვრება ფორმის სტრუქტურისა და პროდუქტის მოთხოვნების მიხედვით.ზოგადად, ჰაერის მიმღების ღეროს ხვრელის დიამეტრის შერჩევის დიაპაზონი არის:
L<1: aperture φ one point five
4> L>1: დიაფრაგმა φ ექვსი წერტილი ხუთი
200>L>4: დიაფრაგმა φ 12.5 (L: მოცულობა, ერთეული: ლიტრი)
ჩვეულებრივი პლასტიკური დარტყმის ჩამოსხმის ჰაერის წნევა
გამოქვეყნების დრო: მარ-22-2023